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2020-09-29淺談你真的了解螺桿風(fēng)機的工作原理嗎
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2020-09-29淺談目前市面上的一體式空壓機有什么優(yōu)勢
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2020-09-29淺析目前市面上的一體式空壓機有什么優(yōu)勢

技術(shù)支持
螺桿空壓機是一種定容、回轉式壓縮機,主要通過(guò)螺桿的嚙合和回轉運動(dòng),完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點(diǎn)是堅固耐用、維護方便,其缺點(diǎn)是輸出壓力不甚穩定,同等條件下的能源效率不及活塞空壓機。螺桿空壓機又分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機,目前市場(chǎng)占有率較大的是雙螺桿空壓機,具有絕大多數,但某些廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)單螺桿空壓機也不可小覷。
簡(jiǎn)單地說(shuō),壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設備,也稱(chēng)壓縮空氣后處理設備。
空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份;壓縮空氣的應用領(lǐng)域很廣,當應用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時(shí),就必須配置壓縮空氣凈化設備;因此,應根據應用工藝的要求合理選配凈化設備。
隨著(zhù)市場(chǎng)上螺桿式空壓機的普及,大家對于空壓機運行中遇到問(wèn)題的討論越來(lái)越多,其中設備高溫問(wèn)題較為常見(jiàn),今天小編從源頭上進(jìn)行分析,讓您輕松約應對空壓機高溫。
導致螺桿式空壓機高溫的原因有:
一、外部環(huán)境因素
1、 空壓機擺放位置不當,周?chē)沫h(huán)境影響空壓機散熱。
(1)離墻過(guò)近,一般空壓機與墻之間的距離應>500mm。
(2)空壓機旁障礙物,影響散熱。
(3)空壓機附近有其他熱源,導致進(jìn)氣溫度很高。
(4)空壓機房不通風(fēng),熱量無(wú)法及時(shí)散出。
2、 空壓機運行時(shí)前門(mén)及邊門(mén)處于敞開(kāi)狀態(tài),冷卻風(fēng)機無(wú)法形成對流,影響壓縮機散熱。
二、內部部件影響
1、機油過(guò)濾器堵塞??諌簷C機油過(guò)濾器堵塞導致冷卻機油流速變慢甚至不流,冷卻效果變差導致高溫。
2、冷卻器堵塞。壓縮機長(cháng)期工作在灰塵大的環(huán)境中,冷卻器表面會(huì )形成污垢,內部也會(huì )形成堵塞,引起壓縮機散熱不暢。
3、冷卻風(fēng)機風(fēng)葉斷裂或松弛。在冷卻風(fēng)機運行中,風(fēng)葉的斷裂或松弛會(huì )導致風(fēng)扇轉速降低,冷卻風(fēng)量銳減,從而造成高溫。
4、排風(fēng)管道布置不通暢??諌簷C通風(fēng)管布置不佳將導致空壓機內熱風(fēng)無(wú)法正常排除,排風(fēng)風(fēng)阻變大,空壓機高溫。
5、油氣分離濾芯污漬過(guò)多。油在循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中由于濾芯中污漬過(guò)多會(huì )影響油的流動(dòng)速度,導致回油量變低,引起高溫。
6、斷油閥失靈。對于大功率機器,斷油閥失靈無(wú)法開(kāi)啟會(huì )導致壓縮機主機內無(wú)潤滑油進(jìn)行冷卻,空壓機啟動(dòng)后溫度會(huì )迅速上升。
7、空壓機排氣壓力過(guò)高。當排氣壓力設定高于額定壓力時(shí),空壓機長(cháng)時(shí)間運行會(huì )導致壓縮機頭及機油超負荷運轉,引起空壓機高溫。
8、溫度傳感器失靈。
9、溫控閥失靈。溫控閥旁通若一直處于開(kāi)啟狀態(tài),從油氣分離器中流出的油將不經(jīng)過(guò)冷卻器直接流回到空壓機主機,導致空壓機高溫。
三、冷卻機油影響
1、冷卻機油油面過(guò)低。冷卻油量過(guò)少致使冷卻效果差引起空壓機高溫。
2、冷卻機油標號低或油質(zhì)差。
對于水冷機型還需要注意以下幾點(diǎn):
1、冷卻水塔、水泵配置不合理。
2、冷卻水流量不夠。
3、冷卻水水質(zhì)不佳??諌簷C使用時(shí)間過(guò)長(cháng),冷卻器積有水垢、冷卻水塔積有水垢或長(cháng)有青苔,需使用專(zhuān)用高效水垢清洗劑進(jìn)行清洗,清洗間隔視水質(zhì)情況而定,正常標準水質(zhì)建議每半年或4000小時(shí)清洗一次。
4、進(jìn)水管進(jìn)水溫度高于額定溫度。
綜上所訴,當您的空壓機高溫報警后,您應當首先檢查空壓機溫度傳感器是否失靈(可用紅外線(xiàn)測溫儀檢測是否高溫),而后排除空壓機外部因素導致的高溫,檢查冷卻風(fēng)機是否正常工作,油分筒油位是否正常、潤滑油是否乳化或結膠,觀(guān)察機油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器、斷油閥是否堵塞,若排除以上原因,您可打開(kāi)油氣分離筒法蘭蓋,檢查油氣分離濾芯污漬是否過(guò)多,冷卻器是否堵塞等。對于水冷機型還要排查冷卻水泵、水塔配置及冷卻器是否清潔等。
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