空壓機節能改造的有效途徑

據測算，一個(gè)1mm2的小孔，在7-8bar的壓力下，泄漏量約為0.08立方/分鐘，看起來(lái)不多，但你要想1mm2的孔有多大？就只相當于回形針戳的一個(gè)洞的大小。

生產(chǎn)所使用的氣動(dòng)工具，你如果能聽(tīng)到泄露的聲音，那么它的泄露量至少是上述情況的兩至三倍。檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)，可以有效的避免用氣浪費。

如果你長(cháng)期用氣，長(cháng)期壓降在2公斤，假設你的用氣端最低需要6公斤，那么你的空壓機最低壓力需要到8公斤才行。眾所周知，空壓機排氣壓力越高能耗越大，這就是壓降造成能耗增加的原因。

通過(guò)管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護。一般空壓機出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1公斤，嚴格的甚至是不超過(guò)10%，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2公斤。工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

評估用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調低空壓機排氣壓力?？諌簷C排氣壓力每降低1公斤，節能約7~10%。工廠(chǎng)的用氣設備五花八門(mén)，理想的用氣管理應該是不同用氣壓力的設備使用不同的空壓機和管路。

這個(gè)需要做到分散供氣和集中供氣之間的經(jīng)濟性平衡，相對比較繁瑣和復雜，需要各個(gè)用戶(hù)結合實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)施。

各種型式的空壓機都有其優(yōu)勢所在，比如離心機，在大流量穩定供氣時(shí)具有相當好的能效，小螺桿機在啟停頻繁場(chǎng)合具有較高的安全性，變頻螺桿在使用氣量變化頻繁的場(chǎng)景下能效可以做得更好，等等。

比如，一般小工廠(chǎng)，用氣波動(dòng)，空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機即可，如果數量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，基本氣量由離心機保障，波動(dòng)氣量由螺桿機來(lái)供給，合理設置控制邏輯，就可以實(shí)現較好的節能效果。

毋庸置疑，維護保養好的空壓機，性能好，自然更有利于節能，如空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)清潔等等。

相對來(lái)說(shuō)，這是屬于對空壓機熱的回收再利用，是從再利用的角度來(lái)降低空壓機的綜合使用成本。如回收空壓機熱制備熱水，用于其他工藝或輔助生活設施等。