螺桿空壓機房交接班操作規程

螺桿空壓機是一種定容、回轉式壓縮機，主要通過(guò)螺桿的嚙合和回轉運動(dòng)，完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點(diǎn)是堅固耐用、維護方便，其缺點(diǎn)是輸出壓力不甚穩定，同等條件下的能源效率不及活塞空壓機。螺桿空壓機又分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機，目前市場(chǎng)占有率較大的是雙螺桿空壓機，具有絕大多數，但某些廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)單螺桿空壓機也不可小覷。

簡(jiǎn)單地說(shuō)，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設備，也稱(chēng)壓縮空氣后處理設備。

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應用領(lǐng)域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時(shí)，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據應用工藝的要求合理選配凈化設備。

一、開(kāi)車(chē)前應作好如下準備工作： 
1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應低于刻度線(xiàn)值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規定。 
2、檢查各運動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。 
3、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。 
4、檢查排氣管路是否暢通。 
5、接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。 
二、長(cháng)期停用后首次起動(dòng)前，必須盤(pán)車(chē)檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現象。新裝機械必須按說(shuō)明書(shū)規定進(jìn)行試車(chē)。 
三、機械必須在無(wú)載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進(jìn)入負荷運轉。 
四、正常運轉后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數，并隨時(shí)予以調整，主要數據范圍如下： 
1、潤滑油壓力應在0.1～0.3MPa，任何情況下不得低于0.1MPa。 
2、Ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa ；Ⅱ級排氣壓力為0.8MPa，不得超過(guò)0.84MPa。高壓空氣壓縮機排氣不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)規定值。 
3、風(fēng)冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃；水冷應低于160℃。 
4、機體內油溫不得超過(guò)60℃。 
5、冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動(dòng)或冒氣泡現象。冷卻水溫度應低于40℃。 
五、工作中還應檢查下列情況： 
1、電動(dòng)機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。 
2、各機件運行聲音是否正常。 
3、吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。 
4、各種安全防護設備是否可靠。 
六、每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風(fēng)桶內油水每班排放一次。 
七、空氣壓縮機在運轉中發(fā)現下列情況時(shí)，應立即停車(chē)，查明原因，并予以排除。 
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。 
2、水溫突然升高或下降。 
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。 
4、負荷突然超出正常值。 
5、機械響聲異常。 
6、電動(dòng)機或電器設備等出現異常。 
八、正常停車(chē)時(shí)應先卸去負荷然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機。 
九、停車(chē)后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風(fēng)筒內的存水，以免發(fā)生凍裂事故。 
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