淺談空壓機直聯(lián)傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)相比較有何區別特點(diǎn)

 螺桿空壓機是一種定容、回轉式壓縮機，主要通過(guò)螺桿的嚙合和回轉運動(dòng)，完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點(diǎn)是堅固耐用、維護方便，其缺點(diǎn)是輸出壓力不甚穩定，同等條件下的能源效率不及活塞空壓機。螺桿空壓機又分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機，目前市場(chǎng)占有率較大的是雙螺桿空壓機，具有絕大多數，但某些廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)單螺桿空壓機也不可小覷。

簡(jiǎn)單地說(shuō)，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設備，也稱(chēng)壓縮空氣后處理設備。

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應用領(lǐng)域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時(shí)，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據應用工藝的要求合理選配凈化設備。 

空壓機分直聯(lián)傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)，目前來(lái)說(shuō)大多數的螺桿空壓機還是都是使用的皮帶傳動(dòng)。那么說(shuō)空壓機直聯(lián)傳動(dòng)與皮帶傳動(dòng)相比較有何區別特點(diǎn)?

一、效率

優(yōu)良的直聯(lián)傳動(dòng)效率可達98%~ 99%，優(yōu)良的皮帶傳動(dòng)設計在正常的工作條件下亦可達到99%的效率。兩者的差異并不取決于傳動(dòng)方式的選擇，而取決于制造商的設計與制造水平。

二、空載能耗

1、對于直聯(lián)直接傳動(dòng)方式，空載壓力一般要維持在2.5bar(1bar=105 Pa)以上，有的甚至高達4bar，以確保變速齒輪箱的潤滑。

2、對于皮帶傳動(dòng)方式，理論上講空載壓力可以為零，因為轉子吸進(jìn)的油足以潤滑轉子和軸承。一般為安全起見(jiàn)，壓力維持在0.5bar左右。

3、安裝新軸承。當轉子軸承需要更換時(shí)，對于直聯(lián)傳動(dòng)的空壓機，齒輪箱和齒輪箱主軸軸承需同時(shí)大修，其費用較高。對于皮帶傳動(dòng)空壓機，則不存在這種問(wèn)題。

4、已安裝空壓機的壓力改變。有時(shí)由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝條件的改變，原來(lái)購買(mǎi)的空壓機之設計壓力可能太高或太低，希望能改變，但對于齒輪傳動(dòng)的空壓機而言，這項工作會(huì )顯得非常困難和昂貴，而對于TH變頻空壓機皮帶傳動(dòng)式空壓機而言卻是輕而易舉的事，只須更換皮帶輪即可。

5、電動(dòng)機或轉子軸承損壞。對于直聯(lián)傳動(dòng)空壓機，當電動(dòng)機或轉子軸承損壞時(shí)，往往會(huì )殃及相連重要部件造成直接和間接雙重損壞。對皮帶傳動(dòng)空壓機不存在這種情況。

6、設備檢修。任何螺桿式空壓機均使用了一種環(huán)形軸封，到一定壽命均需更換。對于直聯(lián)傳動(dòng)式空壓機，必須先分離電動(dòng)機、聯(lián)軸器，才能接近軸封，使得這一工作耗時(shí)費力，從而增加維護費用。對于皮帶傳動(dòng)式空壓機，只需先卸下帶輪即可，容易得多。但皮帶傳動(dòng)式空壓機在運行中易出現皮帶磨損，需不定期的更換皮帶，增加了維護檢修的工作量。

7、對于直聯(lián)直接傳動(dòng)方式，失油狀況下最先受害的將是變速齒輪箱，皮帶傳動(dòng)系統完全不存在這種安全問(wèn)題。

8、結構噪聲。對于直聯(lián)傳動(dòng)空壓機，由于電動(dòng)機與轉子剛性連接，壓縮室轉子的振動(dòng)會(huì )傳遞到齒輪箱和電動(dòng)機軸承，這不僅增加了電動(dòng)機軸承的磨損，同時(shí)增加機器的噪聲。

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