淺談關(guān)于電氣設備維修十項原則

 螺桿空壓機是一種定容、回轉式壓縮機，主要通過(guò)螺桿的嚙合和回轉運動(dòng)，完成吸氣-封閉-壓縮-排氣周期。其優(yōu)點(diǎn)是堅固耐用、維護方便，其缺點(diǎn)是輸出壓力不甚穩定，同等條件下的能源效率不及活塞空壓機。螺桿空壓機又分為雙螺桿空壓機和單螺桿空壓機，目前市場(chǎng)占有率較大的是雙螺桿空壓機，具有絕大多數，但某些廠(chǎng)家的優(yōu)質(zhì)單螺桿空壓機也不可小覷。

簡(jiǎn)單地說(shuō)，壓縮空氣凈化設備就是能對壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設備，也稱(chēng)壓縮空氣后處理設備。

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份；壓縮空氣的應用領(lǐng)域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質(zhì)有要求時(shí)，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據應用工藝的要求合理選配凈化設備。 

常用的電氣設備有很多，如斷路器、接觸器、繼電器、熱繼電器、開(kāi)關(guān)等，這些都是硬回路，另外還有PLC等，這些設備在空壓機及站房用途非常廣泛，可以說(shuō)是必需品。因此，對常用電氣設備的故障維修原則及方法進(jìn)行適當掌握，非常有利于提升空壓機操作、維保人員的工作效率和專(zhuān)業(yè)度。

電氣設備維修的十項原則：

1.先動(dòng)口再動(dòng)手

對于有故障的電氣設備，不應急于動(dòng)手，應先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點(diǎn)，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫(huà)草圖，并做上標記。

2.先外部后內部

應先檢查設備有無(wú)明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進(jìn)行檢查。拆前應排隊周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

3.先機械后電氣

只有在確定機械零件無(wú)故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無(wú)接觸不良故障后，再有針對性地查看線(xiàn)路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

4.先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)

在設備未通電時(shí)，判斷電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽(tīng)其聲、測參數、判斷故障，最后進(jìn)行維修。如在電動(dòng)機缺相時(shí)，若測量三相電壓值無(wú)法著(zhù)判別時(shí)，就應該聽(tīng)其聲，單獨測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

5.先清潔后維修

對污染較重的電氣設備，先對其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì )排除。

6.先電源后設備

電源部分的故障率在整個(gè)故障設備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。

7.先普遍后特殊

因裝配配件質(zhì)量或其他設備故障而引起的故障，一般占常見(jiàn)故障的50%左右。電氣設備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗和儀表來(lái)測量和維修。

8.先外圍后內部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認外圍設備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。

9.先直流后交流

檢修時(shí)，必須先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。

10.先故障后調試

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